Технические характеристики
| Камера измельчения |
850*1200 мм |
| Диаметр ротора |
390 мм |
| Скорость ротора |
85 об/мин |
| Ход толкателя |
850 мм |
| Открытие экрана |
40 мм |
| Мощность двигателя |
55 кВт |
| Мощность гидравлической станции |
5.5 кВт |
| Размер Д*Ш*В |
2850*2560*2330 мм |
| Вес |
5300 кг |
Описание
Универсальность и надежность без компромиссов
- Один вал
- Небольшая площадь
- Обработка древесины и пластмасс
- Используется при переработке отходов размером менее 1500 мм.
Одновальный шредер особенно подходит для измельчения больших объемов промышленных отходов. Тяжелая конструкция делает машину подходящей для тяжелого и интенсивного использования.
Применение одновального измельчителяПластик: пластиковый кусок, пластиковая труба, пластиковый лист, полиэтиленовая пленка, полипропиленовый тканый мешок, ПЭТ-бутылка, рафия, шпагат.
Древесина: промышленная макулатура, деревянный поддон.
Металлолом: монтажная плата, алюминиевый материал, медный материал, радиатор, провод, кабель.
Одновальный измельчитель
Шредер серии P 1 используется для измельчения материалов малого и среднего размера и переработки отходов в различных отраслях промышленности.
Это самый маленький измельчитель в нашей линейке продукции, его производительность составляет от 300 до 2000 кг/час. В основном он перерабатывает пластиковые куски и изделия, древесину, бумажные отходы для получения частиц одинакового размера. Отличается низкой скоростью, высоким крутящим моментом и компактной конструкцией. В суровых условиях измельчители могут сохранять хорошую стабильность и надежность. Уникальное сито Wiscon и 4 типа ротора измельчителя можно выбрать в соответствии с характеристиками материала.
Особенности измельчителей
Нож ротора изготовлен из стали DC53, а контрнож — из стали D2.
Дополнительный толкатель не является обязательным для полых и гигантских материалов.
Система автореверса меняет направление вращения ротора при перегрузке двигателя и застревании материала.
Основные электрические компоненты произведены проверенными брендами, такими как Siemens и Schneider.
Легкий доступ к ротору и ситу измельчителя и быстрая их замена.
Ножи ротора можно использовать 2 раза перед заменой, что снижает эксплуатационные расходы.
Доступны и легко взаимозаменяемы несколько моделей экрана.
Направляющая и толкатель могут быть заменены и регулируются для обеспечения плавного толкания и втягивания, а также для поддержания камеры дробления полностью закрытой.
Полузакрытый бункер – предотвращает вылет материалов из камеры измельчения за счет добавления крыши.
Поворотный рычаг – гидравлическое устройство для принудительной подачи крупногабаритных отходов к ротору.
Ленточный конвейер – непрерывная подача материала и работа в зависимости от рабочей нагрузки измельчителя/дробилки.
Металлодетектор – останавливает любые посторонние предметы, не позволяя им добраться до следующих машин.
