Технические характеристики
| Камера измельчения |
1500*1450 мм |
| Диаметр ротора |
750 мм |
| Скорость ротора |
6.3 об/мин |
| Толщина лезвия |
50/75/100 мм |
| Кол-во ножей ротора |
15/20/15 шт. |
| Мощность двигателя |
75+75 кВт |
| Размер Д*Ш*В |
6993*3045*4000 мм |
| Вес |
27000 кг |
Описание
Исключительно высокий крутящий момент, способный разбить все
- Два вала
- Высокая производительность
- Обработка менее 2000*2000 мм.
- Используется для переработки мелких и средних отходов.
Этот прочный двухвальный щредер рассчитан на долговечность и универсальность; Наряду с опасными отходами первичный шредер экономично перерабатывает листовой металл, электронный лом, бочки из листового металла, всевозможные емкости для жидкостей.
Применение двухвального шредера
RDF (топливо, полученное из отходов): ТБО, промышленные отходы, древесина, бумага, шины, пластмасса, ковры, текстиль.
Металлические отходы: алюминиевые, черные, цветные металлы, стальные бочки, автомобильные отходы.
Электроника: WEEE, электронное оборудование, бытовые отходы. бытовая техника
Пластик: Бочки, комочки, пленки
Введение
Двухвальный шредер серии DL предназначен для более высоких требований к измельчению. DL оснащен прочной сварной стальной конструкцией, увеличенным размером камеры дробления, оптимизированным загрузочным бункером, увеличенным крутящим моментом, обеспечивающим более высокую производительность . Эта серия эффективно обрабатывает жесткие и объемные материалы, а также материалы в тюках (с небольшими посторонними предметами). Поскольку двухвальный измельчитель не имеет сита, его часто используют в качестве основного измельчителя , а толщина лезвия определяет размер измельчаемых частиц.
Особенности двухвального шредера
Нож изготовлен из высоколегированной стали 42CrMo, обладающей высокой прочностью и вязкостью.
Лезвие ротора D и ротора OM изготовлено из стали D2, а нож — из стали 42CrMo.
Основные электрические компоненты изготовлены такими проверенными брендами, как Siemens и Schneider.
Система автореверса меняет направление вращения ротора при перегрузке двигателя и застревании материала.
Толкатель не является обязательным для полых и гигантских материалов.
Поворотный рычаг – гидравлическое устройство, принудительно подающее большие объемы мусора в камеру дробления.
Специальные роторы — четыре ротора доступны для вашего конкретного материала.
Ленточный конвейер непрерывной подачи, его работа зависит от загруженности дробилки.
Металлодетектор. Не допускает попадания посторонних предметов.
